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La línea de limpieza ultrasónica es un equipo de limpieza industrial altamente eficiente, utilizado principalmente para limpiar diversas piezas industriales, como láminas de acero para pastillas de freno de automóviles, láminas de acero al silicio, piezas de automóviles, motocicletas, etc.
La línea de limpieza ultrasónica adopta un diseño de estaciones múltiples, que incluye limpieza ultrasónica, enjuague ultrasónico, pulverización, pasivación, secado y otros procesos. Todo el proceso está fabricado en acero inoxidable de alta calidad para garantizar la higiene y durabilidad del proceso de limpieza. El equipo puede controlar automáticamente los parámetros del proceso, como el nivel del líquido y la temperatura, y ajustar el proceso de limpieza de acuerdo con los diferentes requisitos del proceso para garantizar la consistencia y eficiencia del efecto de limpieza. Además, el equipo también está equipado con un dispositivo de alarma automático de parada de emergencia para hacer frente a situaciones especiales en el proceso de producción y garantizar la seguridad de la operación.
El sistema transportador de cadena colgante es una característica importante de la línea de limpieza por ultrasonidos. Tiene las ventajas de un gran peso de carga, un funcionamiento estable y una alta eficiencia de trabajo, lo que puede mejorar eficazmente la eficiencia de producción y la calidad de la limpieza. Este diseño no solo es adecuado para entornos de producción a gran escala, sino que también puede mejorar la eficiencia de la producción y al mismo tiempo garantizar la calidad del producto para satisfacer las necesidades diversificadas de la producción industrial.
Las líneas de limpieza ultrasónica se utilizan ampliamente, especialmente en las industrias mecánica, óptica, electrónica, industria ligera, textil, química, aeroespacial, construcción naval, energía atómica, médica y farmacéutica. Su principio de funcionamiento se basa principalmente en los efectos de cavitación y flujo directo del ultrasonido en líquidos, que actúan directa o indirectamente sobre los líquidos y la suciedad, de modo que la capa de suciedad se dispersa, emulsiona y despega, logrando así el propósito de limpieza. Este método de limpieza no sólo tiene una alta tasa de limpieza y menos residuos, sino que también tiene un tiempo de limpieza corto y un buen efecto. Es una de las tecnologías importantes para la limpieza industrial moderna.
Introducción del producto
La línea de limpieza ultrasónica es un equipo de limpieza industrial altamente eficiente, utilizado principalmente para limpiar diversas piezas industriales, como láminas de acero para pastillas de freno de automóviles, láminas de acero al silicio, piezas de automóviles y motocicletas, etc.
La línea de limpieza ultrasónica adopta un diseño de estaciones múltiples, que incluye limpieza ultrasónica, enjuague ultrasónico, pulverización, pasivación, secado y otros procesos. Todo el proceso está fabricado en acero inoxidable de alta calidad para garantizar la higiene y durabilidad del proceso de limpieza.
Ventaja del producto
Las líneas de limpieza ultrasónica tienen muchas ventajas, como capacidades de limpieza eficientes, ahorro de costos laborales, calidad mejorada del producto, mayor flexibilidad de las líneas de producción, reducción de la contaminación ambiental y eficiencia general mejorada de las líneas de producción.
Capacidades de limpieza eficientes: Los limpiadores ultrasónicos pueden limpiar rápida y completamente la suciedad y las impurezas en la superficie de los objetos mediante vibraciones de alta frecuencia e impacto del flujo de líquido, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la limpieza en comparación con los métodos de limpieza tradicionales.
Ahorre costos laborales: Los limpiadores ultrasónicos tienen un alto grado de automatización, un funcionamiento sencillo y no requieren mucha mano de obra. Si bien ahorran costos de mano de obra, reducen los errores y la inestabilidad causados por las operaciones humanas y mejoran la estabilidad y confiabilidad de la línea de producción.
Mejore la calidad del producto: los limpiadores ultrasónicos pueden garantizar que la superficie de los productos esté libre de polvo y aceite con un efecto de limpieza microscópico. Al mantener la limpieza y suavidad de la superficie del producto, se puede reducir efectivamente la tasa de defectos y se puede mejorar la calidad del producto y la competitividad en el mercado.
Incrementar la flexibilidad de la línea de producción: Los limpiadores ultrasónicos son adecuados para objetos de diversas formas y materiales y tienen una gran versatilidad y flexibilidad.
Reducir la contaminación ambiental: En comparación con los métodos tradicionales de limpieza química, los limpiadores ultrasónicos no requieren una gran cantidad de agentes de limpieza químicos. Solo se necesita agua y una pequeña cantidad de agentes de limpieza para lograr buenos efectos de limpieza, reducir la contaminación química y la descarga de aguas residuales, cumplir con los requisitos de protección ambiental y reducir los costos de gobernanza ambiental de la empresa.
Mejorar la eficiencia general de la línea de producción: Mediante los métodos anteriores, los limpiadores ultrasónicos no solo pueden mejorar la eficiencia del proceso de limpieza, sino que también afectan la eficiencia de toda la línea de producción. La alta eficiencia y estabilidad del proceso de limpieza pueden reducir efectivamente el tiempo de espera y el tiempo de inactividad de la línea de producción, y mejorar la eficiencia general y la capacidad de producción de la línea de producción.
Parámetros técnicos
Las especificaciones de la línea de limpieza ultrasónica incluyen principalmente potencia nominal, frecuencia nominal, material, sistema de rotación, sistema de retroceso, método de conexión, configuración del tiempo de limpieza y retroceso y alcance aplicable.
Potencia nominal y frecuencia nominal: La potencia nominal es de 100 W/unidad y la frecuencia nominal es de 18-20 KHz.
Material: El tanque interior está hecho de una placa de acero inoxidable 304 y la placa protectora exterior está hecha de una placa de acero inoxidable 304 de 1 mm.
El sistema de rotación Incluye un motor giratorio con una potencia de 120W, una doble fila de 6 unidades paralelas, transmisión por cadena y una velocidad de rotación de aproximadamente 1-15 rpm (ajustable).
El sistema de retroceso Utiliza un conector especial de acero inoxidable 316L, que puede realizar el retroceso en estado giratorio. La presión del aire de retrolavado es de 0,2 a 0,3 MPa y la presión del agua es de 0,1 MPa. El dispositivo de sellado adopta un sellado tipo AV y la descarga de aguas residuales está controlada por una válvula solenoide.
Método de conexión: Se conecta aleatoriamente un conjunto de interfaces y se adopta un método de conexión rápida.
Configuración del tiempo de limpieza y retrolavado: El equipo se opera con un botón y se puede configurar el tiempo total de limpieza y retrolavado, y sonará una alarma una vez finalizado. El tiempo de limpieza y retrolavado se puede configurar por separado según la situación, y los dos realizarán ciclos y cambios automáticamente.
Ámbito de aplicación: Aplicable a la limpieza de cestas de válvulas DN10-30 y filtros pequeños de filtros de cartucho (retire el elemento filtrante, coloque la pieza de trabajo de limpieza en la cesta y colóquela en el tanque de limpieza para limpieza ultrasónica).
Estas especificaciones y parámetros juntos constituyen la configuración básica y los requisitos técnicos de la línea de limpieza ultrasónica, asegurando la alta eficiencia del efecto de limpieza y la confiabilidad del equipo.
Usos del producto
Las líneas de limpieza ultrasónica se utilizan en muchas industrias, incluidas, entre otras, la fabricación, la atención médica, la electrónica, la industria farmacéutica, la joyería y las piedras preciosas, la impresión y teñido de textiles, la medicina, la maquinaria, la pulverización de superficies, la óptica, etc.
Guía de funcionamiento del producto
Los pasos operativos de la línea de limpieza ultrasónica incluyen principalmente preparación, depuración del equipo, tratamiento de limpieza y trabajos de acabado.
Preparación: Antes de iniciar la limpieza por ultrasonidos, es necesario preparar el lugar de trabajo y los materiales de limpieza necesarios. El lugar de trabajo debe mantenerse limpio para garantizar la higiene del entorno operativo. Los materiales de limpieza se pueden seleccionar de acuerdo con los diferentes objetos de limpieza, como agentes de limpieza, solventes, agua, etc. Al mismo tiempo, es necesario preparar el equipo de limpieza ultrasónico y el equipo auxiliar requerido.
Depuración de equipos: Antes de depurar el equipo de limpieza, debe colocar el líquido de limpieza en el tanque de limpieza y ajustar la altura del nivel del líquido para que sea suficiente para cubrir el objeto a limpiar. Luego coloque el objeto a limpiar en el tanque de limpieza, instale la canasta o abrazadera de limpieza y asegúrese de que esté fija. A continuación, encienda el equipo de limpieza ultrasónico y ajuste la potencia y frecuencia del ultrasonido según la situación específica del objeto a limpiar. Después de la depuración, encienda el generador ultrasónico y comience la limpieza ultrasónica.
Tratamiento de limpieza: El proceso de limpieza utiliza la vibración de alta frecuencia del ultrasonido para eliminar la suciedad y suspenderla en el líquido de limpieza. El tiempo y la temperatura de limpieza se pueden ajustar según los diferentes objetos a limpiar. En términos generales, el tiempo de limpieza es de aproximadamente 10 a 30 minutos y la temperatura de limpieza está entre 40 ℃ y 60 ℃. Durante el proceso de limpieza, es necesario comprobar periódicamente la suciedad en el líquido de limpieza y reemplazar el líquido de limpieza a tiempo.
Trabajo de acabado: Cuando se complete la limpieza, primero apague el generador ultrasónico y saque el objeto a limpiar del tanque de limpieza, la canasta de limpieza o el accesorio. Luego vierta el líquido de limpieza y limpie el tanque de limpieza y el equipo relacionado. Finalmente, revise el objeto a limpiar para asegurarse de que no quede residuos y séquelo.
A través de los pasos anteriores, la línea de limpieza ultrasónica se puede utilizar eficazmente para limpiar las piezas de varias máquinas en forma de línea de ensamblaje, asegurando el efecto de limpieza y mejorando al mismo tiempo la eficiencia del trabajo.
Vídeo del producto
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuánto dura la formación?
R: entre 7 y 10 días.
P: ¿Cuánto dura el período de entrega?
R: 60 días hábiles.
P: ¿Cuál es su servicio posventa?
R: Brindamos servicios gratuitos de instalación y capacitación, así como soporte técnico.
P: ¿Qué métodos de pago aceptan?
R: Aceptamos T/T,LC.
La línea de limpieza ultrasónica es un equipo de limpieza industrial altamente eficiente, utilizado principalmente para limpiar diversas piezas industriales, como láminas de acero para pastillas de freno de automóviles, láminas de acero al silicio, piezas de automóviles, motocicletas, etc.
La línea de limpieza ultrasónica adopta un diseño de estaciones múltiples, que incluye limpieza ultrasónica, enjuague ultrasónico, pulverización, pasivación, secado y otros procesos. Todo el proceso está fabricado en acero inoxidable de alta calidad para garantizar la higiene y durabilidad del proceso de limpieza. El equipo puede controlar automáticamente los parámetros del proceso, como el nivel del líquido y la temperatura, y ajustar el proceso de limpieza de acuerdo con los diferentes requisitos del proceso para garantizar la consistencia y eficiencia del efecto de limpieza. Además, el equipo también está equipado con un dispositivo de alarma automático de parada de emergencia para hacer frente a situaciones especiales en el proceso de producción y garantizar la seguridad de la operación.
El sistema transportador de cadena colgante es una característica importante de la línea de limpieza por ultrasonidos. Tiene las ventajas de un gran peso de carga, un funcionamiento estable y una alta eficiencia de trabajo, lo que puede mejorar eficazmente la eficiencia de producción y la calidad de la limpieza. Este diseño no solo es adecuado para entornos de producción a gran escala, sino que también puede mejorar la eficiencia de la producción y al mismo tiempo garantizar la calidad del producto para satisfacer las necesidades diversificadas de la producción industrial.
Las líneas de limpieza ultrasónica se utilizan ampliamente, especialmente en las industrias mecánica, óptica, electrónica, industria ligera, textil, química, aeroespacial, construcción naval, energía atómica, médica y farmacéutica. Su principio de funcionamiento se basa principalmente en los efectos de cavitación y flujo directo del ultrasonido en líquidos, que actúan directa o indirectamente sobre los líquidos y la suciedad, de modo que la capa de suciedad se dispersa, emulsiona y despega, logrando así el propósito de limpieza. Este método de limpieza no sólo tiene una alta tasa de limpieza y menos residuos, sino que también tiene un tiempo de limpieza corto y un buen efecto. Es una de las tecnologías importantes para la limpieza industrial moderna.
Introducción del producto
La línea de limpieza ultrasónica es un equipo de limpieza industrial altamente eficiente, utilizado principalmente para limpiar diversas piezas industriales, como láminas de acero para pastillas de freno de automóviles, láminas de acero al silicio, piezas de automóviles y motocicletas, etc.
La línea de limpieza ultrasónica adopta un diseño de estaciones múltiples, que incluye limpieza ultrasónica, enjuague ultrasónico, pulverización, pasivación, secado y otros procesos. Todo el proceso está fabricado en acero inoxidable de alta calidad para garantizar la higiene y durabilidad del proceso de limpieza.
Ventaja del producto
Las líneas de limpieza ultrasónica tienen muchas ventajas, como capacidades de limpieza eficientes, ahorro de costos laborales, calidad mejorada del producto, mayor flexibilidad de las líneas de producción, reducción de la contaminación ambiental y eficiencia general mejorada de las líneas de producción.
Capacidades de limpieza eficientes: Los limpiadores ultrasónicos pueden limpiar rápida y completamente la suciedad y las impurezas en la superficie de los objetos mediante vibraciones de alta frecuencia e impacto del flujo de líquido, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la limpieza en comparación con los métodos de limpieza tradicionales.
Ahorre costos laborales: Los limpiadores ultrasónicos tienen un alto grado de automatización, un funcionamiento sencillo y no requieren mucha mano de obra. Si bien ahorran costos de mano de obra, reducen los errores y la inestabilidad causados por las operaciones humanas y mejoran la estabilidad y confiabilidad de la línea de producción.
Mejore la calidad del producto: los limpiadores ultrasónicos pueden garantizar que la superficie de los productos esté libre de polvo y aceite con un efecto de limpieza microscópico. Al mantener la limpieza y suavidad de la superficie del producto, se puede reducir efectivamente la tasa de defectos y se puede mejorar la calidad del producto y la competitividad en el mercado.
Incrementar la flexibilidad de la línea de producción: Los limpiadores ultrasónicos son adecuados para objetos de diversas formas y materiales y tienen una gran versatilidad y flexibilidad.
Reducir la contaminación ambiental: En comparación con los métodos tradicionales de limpieza química, los limpiadores ultrasónicos no requieren una gran cantidad de agentes de limpieza químicos. Solo se necesita agua y una pequeña cantidad de agentes de limpieza para lograr buenos efectos de limpieza, reducir la contaminación química y la descarga de aguas residuales, cumplir con los requisitos de protección ambiental y reducir los costos de gobernanza ambiental de la empresa.
Mejorar la eficiencia general de la línea de producción: Mediante los métodos anteriores, los limpiadores ultrasónicos no solo pueden mejorar la eficiencia del proceso de limpieza, sino que también afectan la eficiencia de toda la línea de producción. La alta eficiencia y estabilidad del proceso de limpieza pueden reducir efectivamente el tiempo de espera y el tiempo de inactividad de la línea de producción, y mejorar la eficiencia general y la capacidad de producción de la línea de producción.
Parámetros técnicos
Las especificaciones de la línea de limpieza ultrasónica incluyen principalmente potencia nominal, frecuencia nominal, material, sistema de rotación, sistema de retroceso, método de conexión, configuración del tiempo de limpieza y retroceso y alcance aplicable.
Potencia nominal y frecuencia nominal: La potencia nominal es de 100 W/unidad y la frecuencia nominal es de 18-20 KHz.
Material: El tanque interior está hecho de una placa de acero inoxidable 304 y la placa protectora exterior está hecha de una placa de acero inoxidable 304 de 1 mm.
El sistema de rotación Incluye un motor giratorio con una potencia de 120W, una doble fila de 6 unidades paralelas, transmisión por cadena y una velocidad de rotación de aproximadamente 1-15 rpm (ajustable).
El sistema de retroceso Utiliza un conector especial de acero inoxidable 316L, que puede realizar el retroceso en estado giratorio. La presión del aire de retrolavado es de 0,2 a 0,3 MPa y la presión del agua es de 0,1 MPa. El dispositivo de sellado adopta un sellado tipo AV y la descarga de aguas residuales está controlada por una válvula solenoide.
Método de conexión: Se conecta aleatoriamente un conjunto de interfaces y se adopta un método de conexión rápida.
Configuración del tiempo de limpieza y retrolavado: El equipo se opera con un botón y se puede configurar el tiempo total de limpieza y retrolavado, y sonará una alarma una vez finalizado. El tiempo de limpieza y retrolavado se puede configurar por separado según la situación, y los dos realizarán ciclos y cambios automáticamente.
Ámbito de aplicación: Aplicable a la limpieza de cestas de válvulas DN10-30 y filtros pequeños de filtros de cartucho (retire el elemento filtrante, coloque la pieza de trabajo de limpieza en la cesta y colóquela en el tanque de limpieza para limpieza ultrasónica).
Estas especificaciones y parámetros juntos constituyen la configuración básica y los requisitos técnicos de la línea de limpieza ultrasónica, asegurando la alta eficiencia del efecto de limpieza y la confiabilidad del equipo.
Usos del producto
Las líneas de limpieza ultrasónica se utilizan en muchas industrias, incluidas, entre otras, la fabricación, la atención médica, la electrónica, la industria farmacéutica, la joyería y las piedras preciosas, la impresión y teñido de textiles, la medicina, la maquinaria, la pulverización de superficies, la óptica, etc.
Guía de funcionamiento del producto
Los pasos operativos de la línea de limpieza ultrasónica incluyen principalmente preparación, depuración del equipo, tratamiento de limpieza y trabajos de acabado.
Preparación: Antes de iniciar la limpieza por ultrasonidos, es necesario preparar el lugar de trabajo y los materiales de limpieza necesarios. El lugar de trabajo debe mantenerse limpio para garantizar la higiene del entorno operativo. Los materiales de limpieza se pueden seleccionar de acuerdo con los diferentes objetos de limpieza, como agentes de limpieza, solventes, agua, etc. Al mismo tiempo, es necesario preparar el equipo de limpieza ultrasónico y el equipo auxiliar requerido.
Depuración de equipos: Antes de depurar el equipo de limpieza, debe colocar el líquido de limpieza en el tanque de limpieza y ajustar la altura del nivel del líquido para que sea suficiente para cubrir el objeto a limpiar. Luego coloque el objeto a limpiar en el tanque de limpieza, instale la canasta o abrazadera de limpieza y asegúrese de que esté fija. A continuación, encienda el equipo de limpieza ultrasónico y ajuste la potencia y frecuencia del ultrasonido según la situación específica del objeto a limpiar. Después de la depuración, encienda el generador ultrasónico y comience la limpieza ultrasónica.
Tratamiento de limpieza: El proceso de limpieza utiliza la vibración de alta frecuencia del ultrasonido para eliminar la suciedad y suspenderla en el líquido de limpieza. El tiempo y la temperatura de limpieza se pueden ajustar según los diferentes objetos a limpiar. En términos generales, el tiempo de limpieza es de aproximadamente 10 a 30 minutos y la temperatura de limpieza está entre 40 ℃ y 60 ℃. Durante el proceso de limpieza, es necesario comprobar periódicamente la suciedad en el líquido de limpieza y reemplazar el líquido de limpieza a tiempo.
Trabajo de acabado: Cuando se complete la limpieza, primero apague el generador ultrasónico y saque el objeto a limpiar del tanque de limpieza, la canasta de limpieza o el accesorio. Luego vierta el líquido de limpieza y limpie el tanque de limpieza y el equipo relacionado. Finalmente, revise el objeto a limpiar para asegurarse de que no quede residuos y séquelo.
A través de los pasos anteriores, la línea de limpieza ultrasónica se puede utilizar eficazmente para limpiar las piezas de varias máquinas en forma de línea de ensamblaje, asegurando el efecto de limpieza y mejorando al mismo tiempo la eficiencia del trabajo.
Vídeo del producto
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuánto dura la formación?
R: entre 7 y 10 días.
P: ¿Cuánto dura el período de entrega?
R: 60 días hábiles.
P: ¿Cuál es su servicio posventa?
R: Brindamos servicios gratuitos de instalación y capacitación, así como soporte técnico.
P: ¿Qué métodos de pago aceptan?
R: Aceptamos T/T,LC.
