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Las máquinas de recubrimiento al vacío AF se utilizan principalmente para el recubrimiento de películas decorativas y funcionales en productos de hardware para mejorar la dureza de la superficie, la suavidad, la resistencia al desgaste, la resistencia química y la fácil limpieza. Las máquinas de recubrimiento al vacío AF, también conocidas como máquinas de recubrimiento con película antihuellas (película AF), utilizan principalmente tecnología de recubrimiento al vacío para depositar materiales de fluoruro orgánico sobre varios vidrios o vidrio orgánico, PC, PMMA, PET y otros sustratos. Esta tecnología hace que la superficie del sustrato sea impermeable, a prueba de aceite, a prueba de rayones, antihuellas, anticontaminación y otras funciones. La adición de un revestimiento hidrofóbico mejora aún más estas propiedades, formando ópticas impermeables, combinadas con vidrio para formar una barrera contra la suciedad, el polvo, la grasa y los líquidos. Este revestimiento de vidrio impermeable es muy adecuado para aplicaciones como pantallas táctiles.
Las máquinas de revestimiento al vacío AF se utilizan ampliamente en productos digitales, relojes, ferretería y otras superficies de piezas y paneles de vidrio, metal, plástico y cerámica. Al agregar el recubrimiento AF/AS a la superficie de estos materiales, se pueden mejorar de manera efectiva diversas propiedades físicas y químicas de la superficie, haciéndola más adecuada para el uso diario, extendiendo su vida útil y manteniendo una buena apariencia.
Los estándares de prueba son esenciales para garantizar la calidad y el rendimiento de las películas AF/AS, que incluyen pruebas estrictas de dureza, resistencia al desgaste, resistencia química, etc. del recubrimiento para garantizar que el producto cumpla con los estándares de uso esperados y la experiencia del usuario.
Introducción del producto
La máquina de recubrimiento iónico de arco múltiple es un instrumento de prueba de procesos utilizado en el campo de la ciencia de materiales, con múltiples funciones y aplicaciones. Se utiliza principalmente para recubrir diversas películas de metales duros, películas de compuestos metálicos y películas decorativas en la superficie de metales, cerámica, vidrio y otros materiales. Las características de este equipo incluyen velocidad de bombeo rápida, vacío estable, gran capacidad de carga y buena uniformidad de recubrimiento. Los indicadores técnicos y las características de diseño de la máquina de recubrimiento iónico de arco múltiple reflejan su alto rendimiento y su amplia aplicación en el campo de la ciencia de materiales.
Ventaja del producto
Las ventajas de las máquinas de revestimiento iónico de arco múltiple incluyen principalmente alta eficiencia, ausencia de contaminación, velocidad de deposición rápida, alta tasa de ionización, gran energía iónica, operación simple del equipo, bajo costo y gran volumen de producción.
Amplia gama de aplicaciones: La máquina de recubrimiento iónico de arco múltiple puede recubrir no solo productos metálicos, sino también productos no metálicos (como vidrio, cerámica, etc.). Puede recubrir películas metálicas, nitruro de titanio, carburo de titanio y otras películas compuestas y películas superduras multicapa. Se utiliza ampliamente en revestimientos superduros de herramientas y moldes, así como en ruedas de automóviles, artículos sanitarios y otros campos.
Alta tasa de deposición: Para algunos materiales como TiN, el recubridor de iones de arco múltiple puede alcanzar una velocidad de deposición de hasta 100 nm/s~1000 nm/s.
Flujo de proceso simplificado: El flujo del proceso de la máquina de revestimiento iónico de arco múltiple es simple y todo el proceso de procesamiento se puede completar en muy poco tiempo, lo que mejora la eficiencia de la producción.
Parámetros técnicos
| Modelo | LY1215 LY1315 LY1615 |
| Tamaño de la cámara | 1200*1500 mm, 1300*1500 mm, 1600*1500 mm |
| Materiales pulverizables | ZrN, estaño, estaño, CrN, TiCN, TiAIN, TiAICN, TiAICrN, etc. |
| Color de revestimiento | Oro, oro champán, negro pistola, negro oscuro, oro rosa, azul, verde, etc. |
| Campos de aplicación | Artículos sanitarios, relojes, lámparas, industrias ferreteras. |
| Estructura de vacío | Bomba mecánica, turbo/bomba de difusión, bomba de raíces, bomba de retención |
| Vacío máximo (Pa) | 8,0x10-4Pa |
| Potencia del calentador | 927kW |
| Número de objetivos de arco múltiple | 8/10 series, 10/12 series, 14/16 series |
Usos del producto
Las máquinas de revestimiento iónico de arco múltiple se utilizan ampliamente en los campos de revestimientos superduros para herramientas y moldes, revestimientos decorativos para palos de golf, relojes, artículos sanitarios, lámparas, monturas de gafas, productos de ferretería, cerámica y vidrio, etc.
Este equipo adopta la tecnología de revestimiento de iones por evaporación de arco catódico, basada en materiales de revestimiento de ionización y evaporación de plasma de descarga de arco autosostenida de cátodo frío, combinados con tecnología de polarización de pulso para mejorar la energía y la actividad de las partículas depositadas, mejorando así las diversas propiedades del capa de película.
La aplicación de las máquinas de revestimiento iónico de arco múltiple no se limita a los campos mencionados anteriormente, sino que también involucra a muchas industrias como la electrónica, química, industria ligera, maquinaria, defensa nacional, minería, metalurgia, etc., con una alta aplicación en el mercado. tasa y una gran proporción, y goza del profundo favor de los consumidores. Su tecnología central es la fuente de evaporación por arco, que es una fuente especial de evaporación sólida de autoevaporación y autoionización de descarga de arco de cátodo frío, que tiene las ventajas de una velocidad de deposición rápida, alta tasa de ionización, gran energía iónica, operación simple del equipo. Bajo costo y gran volumen de producción.
Guía de funcionamiento del producto
Los pasos de puesta en marcha de la máquina de recubrimiento al vacío implican varias operaciones clave para garantizar que el equipo se ponga en marcha de forma segura y eficaz y entre en estado de funcionamiento. Los siguientes son los pasos específicos:
Verifique el estado del equipo: Primero, asegúrese de que los distintos componentes de la máquina de recubrimiento al vacío estén en condiciones normales y sin fallas. Seleccione el material de película apropiado y los parámetros de proceso según sea necesario.
Conexión de alimentación: Realice la conexión eléctrica correcta según el manual de la máquina. Esto incluye encender el interruptor de alimentación principal para garantizar que el equipo esté encendido.
Encienda la bomba de vacío y el dispositivo de escape: Compruebe si la bomba de vacío y el dispositivo de escape funcionan normalmente, lo cual es un paso clave para lograr el grado de vacío requerido para el trabajo.
Establecer parámetros y precalentar: Inicie el panel de control, configure los parámetros relevantes y precaliente. Este paso asegura que el equipo funcione en las mejores condiciones.
Operaciones específicas: Dependiendo de los diferentes modelos de máquinas de recubrimiento al vacío y requisitos del proceso, también se pueden incluir otras operaciones específicas, como el encendido de la bomba de agua, fuente de gas, arranque de la bomba de mantenimiento, potencia del vacuómetro y arranque de la bomba mecánica, escape previo, etc. Estos pasos ayudan a establecer y mantener el entorno de vacío necesario para el trabajo.
Precauciones de seguridad: Durante la operación, se deben tomar medidas de protección personal y se debe usar ropa de trabajo, guantes y gafas protectoras para garantizar la seguridad de los operadores.
A través de los pasos anteriores, la máquina de recubrimiento al vacío se puede iniciar y poner en funcionamiento de manera segura y efectiva. Cada paso es lograr o mantener el grado de vacío requerido, a fin de garantizar la calidad y eficiencia del proceso de recubrimiento.
Vídeo del producto
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuánto dura la formación?
R: entre 7 y 10 días.
P: ¿Cuánto dura el período de entrega?
R: 60 días hábiles.
P: ¿Cuál es su servicio posventa?
R: Brindamos servicios gratuitos de instalación y capacitación, así como soporte técnico.
P: ¿Qué métodos de pago aceptan?
R: Aceptamos T/T,LC.
Las máquinas de recubrimiento al vacío AF se utilizan principalmente para el recubrimiento de películas decorativas y funcionales en productos de hardware para mejorar la dureza de la superficie, la suavidad, la resistencia al desgaste, la resistencia química y la fácil limpieza. Las máquinas de recubrimiento al vacío AF, también conocidas como máquinas de recubrimiento con película antihuellas (película AF), utilizan principalmente tecnología de recubrimiento al vacío para depositar materiales de fluoruro orgánico sobre varios vidrios o vidrio orgánico, PC, PMMA, PET y otros sustratos. Esta tecnología hace que la superficie del sustrato sea impermeable, a prueba de aceite, a prueba de rayones, antihuellas, anticontaminación y otras funciones. La adición de un revestimiento hidrofóbico mejora aún más estas propiedades, formando ópticas impermeables, combinadas con vidrio para formar una barrera contra la suciedad, el polvo, la grasa y los líquidos. Este revestimiento de vidrio impermeable es muy adecuado para aplicaciones como pantallas táctiles.
Las máquinas de revestimiento al vacío AF se utilizan ampliamente en productos digitales, relojes, ferretería y otras superficies de piezas y paneles de vidrio, metal, plástico y cerámica. Al agregar el recubrimiento AF/AS a la superficie de estos materiales, se pueden mejorar de manera efectiva diversas propiedades físicas y químicas de la superficie, haciéndola más adecuada para el uso diario, extendiendo su vida útil y manteniendo una buena apariencia.
Los estándares de prueba son esenciales para garantizar la calidad y el rendimiento de las películas AF/AS, que incluyen pruebas estrictas de dureza, resistencia al desgaste, resistencia química, etc. del recubrimiento para garantizar que el producto cumpla con los estándares de uso esperados y la experiencia del usuario.
Introducción del producto
La máquina de recubrimiento iónico de arco múltiple es un instrumento de prueba de procesos utilizado en el campo de la ciencia de materiales, con múltiples funciones y aplicaciones. Se utiliza principalmente para recubrir diversas películas de metales duros, películas de compuestos metálicos y películas decorativas en la superficie de metales, cerámica, vidrio y otros materiales. Las características de este equipo incluyen velocidad de bombeo rápida, vacío estable, gran capacidad de carga y buena uniformidad de recubrimiento. Los indicadores técnicos y las características de diseño de la máquina de recubrimiento iónico de arco múltiple reflejan su alto rendimiento y su amplia aplicación en el campo de la ciencia de materiales.
Ventaja del producto
Las ventajas de las máquinas de revestimiento iónico de arco múltiple incluyen principalmente alta eficiencia, ausencia de contaminación, velocidad de deposición rápida, alta tasa de ionización, gran energía iónica, operación simple del equipo, bajo costo y gran volumen de producción.
Amplia gama de aplicaciones: La máquina de recubrimiento iónico de arco múltiple puede recubrir no solo productos metálicos, sino también productos no metálicos (como vidrio, cerámica, etc.). Puede recubrir películas metálicas, nitruro de titanio, carburo de titanio y otras películas compuestas y películas superduras multicapa. Se utiliza ampliamente en revestimientos superduros de herramientas y moldes, así como en ruedas de automóviles, artículos sanitarios y otros campos.
Alta tasa de deposición: Para algunos materiales como TiN, el recubridor de iones de arco múltiple puede alcanzar una velocidad de deposición de hasta 100 nm/s~1000 nm/s.
Flujo de proceso simplificado: El flujo del proceso de la máquina de revestimiento iónico de arco múltiple es simple y todo el proceso de procesamiento se puede completar en muy poco tiempo, lo que mejora la eficiencia de la producción.
Parámetros técnicos
| Modelo | LY1215 LY1315 LY1615 |
| Tamaño de la cámara | 1200*1500 mm, 1300*1500 mm, 1600*1500 mm |
| Materiales pulverizables | ZrN, estaño, estaño, CrN, TiCN, TiAIN, TiAICN, TiAICrN, etc. |
| Color de revestimiento | Oro, oro champán, negro pistola, negro oscuro, oro rosa, azul, verde, etc. |
| Campos de aplicación | Artículos sanitarios, relojes, lámparas, industrias ferreteras. |
| Estructura de vacío | Bomba mecánica, turbo/bomba de difusión, bomba de raíces, bomba de retención |
| Vacío máximo (Pa) | 8,0x10-4Pa |
| Potencia del calentador | 927kW |
| Número de objetivos de arco múltiple | 8/10 series, 10/12 series, 14/16 series |
Usos del producto
Las máquinas de revestimiento iónico de arco múltiple se utilizan ampliamente en los campos de revestimientos superduros para herramientas y moldes, revestimientos decorativos para palos de golf, relojes, artículos sanitarios, lámparas, monturas de gafas, productos de ferretería, cerámica y vidrio, etc.
Este equipo adopta la tecnología de revestimiento de iones por evaporación de arco catódico, basada en materiales de revestimiento de ionización y evaporación de plasma de descarga de arco autosostenida de cátodo frío, combinados con tecnología de polarización de pulso para mejorar la energía y la actividad de las partículas depositadas, mejorando así las diversas propiedades del capa de película.
La aplicación de las máquinas de revestimiento iónico de arco múltiple no se limita a los campos mencionados anteriormente, sino que también involucra a muchas industrias como la electrónica, química, industria ligera, maquinaria, defensa nacional, minería, metalurgia, etc., con una alta aplicación en el mercado. tasa y una gran proporción, y goza del profundo favor de los consumidores. Su tecnología central es la fuente de evaporación por arco, que es una fuente especial de evaporación sólida de autoevaporación y autoionización de descarga de arco de cátodo frío, que tiene las ventajas de una velocidad de deposición rápida, alta tasa de ionización, gran energía iónica, operación simple del equipo. Bajo costo y gran volumen de producción.
Guía de funcionamiento del producto
Los pasos de puesta en marcha de la máquina de recubrimiento al vacío implican varias operaciones clave para garantizar que el equipo se ponga en marcha de forma segura y eficaz y entre en estado de funcionamiento. Los siguientes son los pasos específicos:
Verifique el estado del equipo: Primero, asegúrese de que los distintos componentes de la máquina de recubrimiento al vacío estén en condiciones normales y sin fallas. Seleccione el material de película apropiado y los parámetros de proceso según sea necesario.
Conexión de alimentación: Realice la conexión eléctrica correcta según el manual de la máquina. Esto incluye encender el interruptor de alimentación principal para garantizar que el equipo esté encendido.
Encienda la bomba de vacío y el dispositivo de escape: Compruebe si la bomba de vacío y el dispositivo de escape funcionan normalmente, lo cual es un paso clave para lograr el grado de vacío requerido para el trabajo.
Establecer parámetros y precalentar: Inicie el panel de control, configure los parámetros relevantes y precaliente. Este paso asegura que el equipo funcione en las mejores condiciones.
Operaciones específicas: Dependiendo de los diferentes modelos de máquinas de recubrimiento al vacío y requisitos del proceso, también se pueden incluir otras operaciones específicas, como el encendido de la bomba de agua, fuente de gas, arranque de la bomba de mantenimiento, potencia del vacuómetro y arranque de la bomba mecánica, escape previo, etc. Estos pasos ayudan a establecer y mantener el entorno de vacío necesario para el trabajo.
Precauciones de seguridad: Durante la operación, se deben tomar medidas de protección personal y se debe usar ropa de trabajo, guantes y gafas protectoras para garantizar la seguridad de los operadores.
A través de los pasos anteriores, la máquina de recubrimiento al vacío se puede iniciar y poner en funcionamiento de manera segura y efectiva. Cada paso es lograr o mantener el grado de vacío requerido, a fin de garantizar la calidad y eficiencia del proceso de recubrimiento.
Vídeo del producto
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuánto dura la formación?
R: entre 7 y 10 días.
P: ¿Cuánto dura el período de entrega?
R: 60 días hábiles.
P: ¿Cuál es su servicio posventa?
R: Brindamos servicios gratuitos de instalación y capacitación, así como soporte técnico.
P: ¿Qué métodos de pago aceptan?
R: Aceptamos T/T,LC.
