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Español
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|---|---|
Introducción del producto
El recubrimiento DLC, cuyo nombre completo es Diamond-Like Carbon Coating, es un recubrimiento de superficie especial con propiedades similares al diamante, como alta dureza, suavidad e inercia química. Este recubrimiento está compuesto principalmente de carbono e hidrógeno y se aplica a la superficie de diversos materiales mediante deposición física por evaporación o deposición química de vapor.
Los recubrimientos DLC se utilizan ampliamente en muchos campos debido a sus excelentes propiedades, incluida la industria, dispositivos médicos, automóviles y equipos electrónicos.
El desarrollo del recubrimiento DLC ha pasado por etapas desde la primera generación de TiN hasta la segunda generación de TiCN, TiC, la tercera generación de DLC y finalmente la cuarta generación de nitruro de boro cúbico. En la década de 1970, los científicos alemanes utilizaron la deposición por haz de iones para depositar iones de carbono monovalentes sobre un sustrato a temperatura ambiente para producir películas delgadas de DLC.
Ventaja del producto
Los recubrimientos similares al diamante (recubrimiento DLC) tienen muchas propiedades excelentes, que incluyen alta dureza, alta resistencia al desgaste y a la corrosión, bajo coeficiente de fricción, buen aislamiento, excelente biocompatibilidad, transparencia en el rango de luz visible a ultravioleta y superficie lisa.
Alta dureza y resistencia al desgaste y a la corrosión: El recubrimiento similar al diamante tiene casi las mismas propiedades que el diamante y su dureza suele ser superior a Hv2200. Puede soportar un desgaste frecuente y continuo de alta intensidad, mejorar el rendimiento de las piezas y prolongar su vida útil.
Bajo coeficiente de fricción: Los recubrimientos similares al diamante (recubrimiento DLC) son autolubricantes y el coeficiente de fricción suele ser inferior a 0,1, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren fricción y desgaste reducidos.
Transparencia y superficie lisa: Los recubrimientos similares al diamante son transparentes en el rango visible de la luz ultravioleta y tienen una superficie lisa, lo que los hace adecuados para dispositivos ópticos y productos que requieren una alta calidad de superficie.
Resumen: Debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas, el recubrimiento DLC ha mostrado un amplio potencial de aplicación y ventajas en el campo industrial.
Parámetros técnicos
Datos técnicos | LY0506 | LY1011 | LY1212 |
Velocidad de bombeo (limpieza sin carga) | 5,0x 10-3<10min | 5,0x 10-3<10min | 5,0x 10-3<10min |
Vacío máximo (Pa) | 2,0x10-4Pa | 2,0x10-4Pa | 2,0x10-4Pa |
Potencia del calentador | 27kW | 36kW | 54kW |
Potencia total(Kw) | 40kW | 50kW | 65kW |
Temperatura de refrigeración por agua | <25 ℃ | <25 ℃ | <25 ℃ |
Flujo de refrigeración por agua | 20T/h | 20T/h | 20T/h |
Número de objetivos planetarios | 2 juegos | 2/3 juegos | 2/3 juegos |
Número de fuentes de iones | 2 juegos | 3 juegos | 3 juegos |
Tecnología de recubrimiento | Integración manual automática maic | ||
Aplicaciones | Componentes Mecánicos, Mecánicos, electrónicos, ópticos, energéticos, decoración etc. | ||
Usos del producto
El recubrimiento DLC ha mostrado sus amplios escenarios de aplicación en muchos campos, incluidos principalmente moldes de precisión, maquinaria de precisión, motores de combustión interna y otras aplicaciones específicas.
Las ventajas de los recubrimientos similares al diamante en joyería se reflejan principalmente en su alta dureza, resistencia al desgaste, bajo coeficiente de fricción, buen aislamiento y excelente biocompatibilidad.
El recubrimiento de carbono similar al diamante (DLC) es un recubrimiento a base de carbono que consta de grafito y una microestructura de diamante y puede estar hidrogenado o no hidrogenado. Diseñado para condiciones de alto desgaste y mala lubricación, este recubrimiento tiene muy buena resistencia al desgaste por deslizamiento y adhesivo, alta capacidad de carga, excelentes propiedades antidesgaste y baja fricción, y proporciona protección de la superficie incluso en condiciones de poca lubricación.
Dispositivos electrónicos: Puede usarse para proteger y modificar la superficie de dispositivos electrónicos, mejorar el rendimiento y la vida útil de los componentes electrónicos, como cabezales de lectura/escritura del disco duro, transistores, etc.
Dispositivos médicos: se pueden utilizar recubrimientos similares a diamantes para la protección de superficies de dispositivos médicos para mejorar su biocompatibilidad, como articulaciones artificiales, instrumentos quirúrgicos, etc.
Piezas mecánicas: se puede utilizar para la protección de superficies de piezas mecánicas para reducir el desgaste y las pérdidas por fricción, como cojinetes, engranajes, ejes, etc.
Guía de funcionamiento del producto
Los pasos de puesta en marcha del equipo de vacío con recubrimiento similar al diamante incluyen principalmente los siguientes pasos clave:
Encienda la bomba de agua y la fuente de gas: Esta es la base para el funcionamiento del equipo, asegurando que el equipo tenga un flujo de agua y suministro de gas estable.
Encienda la fuente de alimentación principal: Inicie la fuente de alimentación principal del equipo para proporcionar el soporte de energía necesario para el equipo.
Encienda la fuente de alimentación de la bomba de mantenimiento y el vacuómetro: La bomba de mantenimiento y el vacuómetro son componentes importantes del equipo de vacío, asegurando su correcto funcionamiento.
Poner en marcha la bomba difusora y calentar: El arranque y calentamiento de la bomba de difusión son pasos clave para formar un ambiente de vacío.
Evacuar: Cuando la máquina de recubrimiento al vacío esté funcionando normalmente, encienda la bomba de vacío para evacuar y garantizar el grado de vacío del entorno de trabajo.
El funcionamiento del equipo es básicamente un proceso de este tipo. Habrá soporte técnico sobre cómo ajustar la tecnología del equipo específico.
Vídeo del producto
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuánto tiempo lleva todo el proceso de recubrimiento del equipo?
R: Aproximadamente de 6 a 8 horas y también hay películas que pueden durar hasta 11 horas por ciclo.
P: ¿Cuánto dura el período de entrega?
R: 60 días hábiles.
P: ¿Cuál es su servicio posventa?
R: Brindamos servicios gratuitos de instalación y capacitación, así como soporte técnico.
P: ¿Qué métodos de pago aceptan?
R: Aceptamos T/T,LC.
Introducción del producto
El recubrimiento DLC, cuyo nombre completo es Diamond-Like Carbon Coating, es un recubrimiento de superficie especial con propiedades similares al diamante, como alta dureza, suavidad e inercia química. Este recubrimiento está compuesto principalmente de carbono e hidrógeno y se aplica a la superficie de diversos materiales mediante deposición física por evaporación o deposición química de vapor.
Los recubrimientos DLC se utilizan ampliamente en muchos campos debido a sus excelentes propiedades, incluida la industria, dispositivos médicos, automóviles y equipos electrónicos.
El desarrollo del recubrimiento DLC ha pasado por etapas desde la primera generación de TiN hasta la segunda generación de TiCN, TiC, la tercera generación de DLC y finalmente la cuarta generación de nitruro de boro cúbico. En la década de 1970, los científicos alemanes utilizaron la deposición por haz de iones para depositar iones de carbono monovalentes sobre un sustrato a temperatura ambiente para producir películas delgadas de DLC.
Ventaja del producto
Los recubrimientos similares al diamante (recubrimiento DLC) tienen muchas propiedades excelentes, que incluyen alta dureza, alta resistencia al desgaste y a la corrosión, bajo coeficiente de fricción, buen aislamiento, excelente biocompatibilidad, transparencia en el rango de luz visible a ultravioleta y superficie lisa.
Alta dureza y resistencia al desgaste y a la corrosión: El recubrimiento similar al diamante tiene casi las mismas propiedades que el diamante y su dureza suele ser superior a Hv2200. Puede soportar un desgaste frecuente y continuo de alta intensidad, mejorar el rendimiento de las piezas y prolongar su vida útil.
Bajo coeficiente de fricción: Los recubrimientos similares al diamante (recubrimiento DLC) son autolubricantes y el coeficiente de fricción suele ser inferior a 0,1, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren fricción y desgaste reducidos.
Transparencia y superficie lisa: Los recubrimientos similares al diamante son transparentes en el rango visible de la luz ultravioleta y tienen una superficie lisa, lo que los hace adecuados para dispositivos ópticos y productos que requieren una alta calidad de superficie.
Resumen: Debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas, el recubrimiento DLC ha mostrado un amplio potencial de aplicación y ventajas en el campo industrial.
Parámetros técnicos
Datos técnicos | LY0506 | LY1011 | LY1212 |
Velocidad de bombeo (limpieza sin carga) | 5,0x 10-3<10min | 5,0x 10-3<10min | 5,0x 10-3<10min |
Vacío máximo (Pa) | 2,0x10-4Pa | 2,0x10-4Pa | 2,0x10-4Pa |
Potencia del calentador | 27kW | 36kW | 54kW |
Potencia total(Kw) | 40kW | 50kW | 65kW |
Temperatura de refrigeración por agua | <25 ℃ | <25 ℃ | <25 ℃ |
Flujo de refrigeración por agua | 20T/h | 20T/h | 20T/h |
Número de objetivos planetarios | 2 juegos | 2/3 juegos | 2/3 juegos |
Número de fuentes de iones | 2 juegos | 3 juegos | 3 juegos |
Tecnología de recubrimiento | Integración manual automática maic | ||
Aplicaciones | Componentes Mecánicos, Mecánicos, electrónicos, ópticos, energéticos, decoración etc. | ||
Usos del producto
El recubrimiento DLC ha mostrado sus amplios escenarios de aplicación en muchos campos, incluidos principalmente moldes de precisión, maquinaria de precisión, motores de combustión interna y otras aplicaciones específicas.
Las ventajas de los recubrimientos similares al diamante en joyería se reflejan principalmente en su alta dureza, resistencia al desgaste, bajo coeficiente de fricción, buen aislamiento y excelente biocompatibilidad.
El recubrimiento de carbono similar al diamante (DLC) es un recubrimiento a base de carbono que consta de grafito y una microestructura de diamante y puede estar hidrogenado o no hidrogenado. Diseñado para condiciones de alto desgaste y mala lubricación, este recubrimiento tiene muy buena resistencia al desgaste por deslizamiento y adhesivo, alta capacidad de carga, excelentes propiedades antidesgaste y baja fricción, y proporciona protección de la superficie incluso en condiciones de poca lubricación.
Dispositivos electrónicos: Puede usarse para proteger y modificar la superficie de dispositivos electrónicos, mejorar el rendimiento y la vida útil de los componentes electrónicos, como cabezales de lectura/escritura del disco duro, transistores, etc.
Dispositivos médicos: se pueden utilizar recubrimientos similares a diamantes para la protección de superficies de dispositivos médicos para mejorar su biocompatibilidad, como articulaciones artificiales, instrumentos quirúrgicos, etc.
Piezas mecánicas: se puede utilizar para la protección de superficies de piezas mecánicas para reducir el desgaste y las pérdidas por fricción, como cojinetes, engranajes, ejes, etc.
Guía de funcionamiento del producto
Los pasos de puesta en marcha del equipo de vacío con recubrimiento similar al diamante incluyen principalmente los siguientes pasos clave:
Encienda la bomba de agua y la fuente de gas: Esta es la base para el funcionamiento del equipo, asegurando que el equipo tenga un flujo de agua y suministro de gas estable.
Encienda la fuente de alimentación principal: Inicie la fuente de alimentación principal del equipo para proporcionar el soporte de energía necesario para el equipo.
Encienda la fuente de alimentación de la bomba de mantenimiento y el vacuómetro: La bomba de mantenimiento y el vacuómetro son componentes importantes del equipo de vacío, asegurando su correcto funcionamiento.
Poner en marcha la bomba difusora y calentar: El arranque y calentamiento de la bomba de difusión son pasos clave para formar un ambiente de vacío.
Evacuar: Cuando la máquina de recubrimiento al vacío esté funcionando normalmente, encienda la bomba de vacío para evacuar y garantizar el grado de vacío del entorno de trabajo.
El funcionamiento del equipo es básicamente un proceso de este tipo. Habrá soporte técnico sobre cómo ajustar la tecnología del equipo específico.
Vídeo del producto
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuánto tiempo lleva todo el proceso de recubrimiento del equipo?
R: Aproximadamente de 6 a 8 horas y también hay películas que pueden durar hasta 11 horas por ciclo.
P: ¿Cuánto dura el período de entrega?
R: 60 días hábiles.
P: ¿Cuál es su servicio posventa?
R: Brindamos servicios gratuitos de instalación y capacitación, así como soporte técnico.
P: ¿Qué métodos de pago aceptan?
R: Aceptamos T/T,LC.
