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|---|---|
La máquina de recubrimiento iónico de arco múltiple es un instrumento de prueba de procesos utilizado en el campo de la ciencia de materiales, con múltiples funciones y aplicaciones. Se utiliza principalmente para recubrir diversas películas de metales duros, películas de compuestos metálicos y películas decorativas en la superficie de metales, cerámica, vidrio y otros materiales. Las características de este equipo incluyen velocidad de bombeo rápida, vacío estable, gran capacidad de carga y buena uniformidad de recubrimiento. Los indicadores técnicos y las características de diseño de la máquina de recubrimiento iónico de arco múltiple reflejan su alto rendimiento y su amplia aplicación en el campo de la ciencia de materiales.
Las ventajas de las máquinas de revestimiento iónico de arco múltiple incluyen principalmente alta eficiencia, ausencia de contaminación, velocidad de deposición rápida, alta tasa de ionización, gran energía iónica, operación simple del equipo, bajo costo y gran volumen de producción.
Amplia gama de aplicaciones: la máquina de recubrimiento iónico de arco múltiple puede recubrir no solo productos metálicos, sino también productos no metálicos (como vidrio, cerámica, etc.). Puede recubrir películas metálicas, nitruro de titanio, carburo de titanio y otras películas compuestas y películas superduras multicapa. Se utiliza ampliamente en revestimientos superduros de herramientas y moldes, así como en ruedas de automóviles, artículos sanitarios y otros campos.
Alta tasa de deposición: para algunos materiales como TiN, el recubridor de iones de arco múltiple puede alcanzar una tasa de deposición de hasta 100 nm/s ~ 1000 nm/s
Flujo de proceso simplificado: el flujo de proceso de la máquina de revestimiento iónico de arco múltiple es simple y todo el proceso de procesamiento se puede completar en muy poco tiempo, lo que mejora la eficiencia de la producción.
| Modelo | LY1820 LY2020 LY2320 |
| Tamaño de la cámara | 1800*2000 mm, 2000*2000 mm, 2300*2000 mm |
| Materiales capaces de pulverizar | ZrN, TiN, TiN, CrN, TiCN, TiAIN, TiAICN, TiAlCrN, etc. |
| Color de revestimiento | Oro, oro champán, negro pistola, negro oscuro, oro rosa, azul, verde, etc. |
| Campos de aplicación | sanitarios, relojes, muebles de acero inoxidable, ferretería indust res. |
| Estructura de vacío | Bomba mecánica, turbo/bomba de difusión, bomba Roots, bomba de retención |
| Vacío máximo (Pa) | 8,0x10-4Pa |
| Potencia del calentador | 95kW, 120kW |
| Número de objetivos de arco múltiple | 24 juegos, 24/34 juegos |
Las máquinas de revestimiento iónico de arco múltiple se utilizan ampliamente en los campos de revestimientos superduros para herramientas y moldes, revestimientos decorativos para palos de golf, relojes, artículos sanitarios, lámparas, monturas de gafas, productos de ferretería, cerámica y vidrio, etc.
Este equipo adopta la tecnología de revestimiento de iones por evaporación de arco catódico, basada en materiales de revestimiento de ionización y evaporación de plasma de descarga de arco autosostenida de cátodo frío, combinados con tecnología de polarización de pulso para mejorar la energía y la actividad de las partículas depositadas, mejorando así las diversas propiedades del capa de película. La aplicación de las máquinas de revestimiento iónico de arco múltiple no se limita a los campos mencionados anteriormente, sino que también involucra a muchas industrias como la electrónica, química, industria ligera, maquinaria, defensa nacional, minería, metalurgia, etc., con una alta aplicación en el mercado. tasa y una gran proporción, y goza del profundo favor de los consumidores.
Su tecnología central es la fuente de evaporación por arco, que es una fuente especial de evaporación sólida y autoionización especial de descarga de arco de cátodo frío, que tiene las ventajas de una velocidad de deposición rápida, alta tasa de ionización, gran energía iónica y operación simple del equipo. , bajo costo y gran volumen de producción.
Los pasos de puesta en marcha de la máquina de recubrimiento al vacío implican varias operaciones clave para garantizar que el equipo se ponga en marcha de forma segura y eficaz y entre en estado de funcionamiento. Los siguientes son los pasos específicos:
Verificar el estado del equipo: Primero, Asegúrese de que los distintos componentes de la máquina de recubrimiento al vacío estén en condiciones normales y sin fallas. Seleccione el material de película apropiado y los parámetros del proceso según sea necesario.
Conexión de alimentación: Realice la conexión eléctrica correcta según el manual de la máquina. Esto incluye encender el interruptor de alimentación principal para garantizar que el equipo esté encendido.
Encienda la bomba de vacío y el dispositivo de escape: Verifique si la bomba de vacío y el dispositivo de escape funcionan normalmente, lo cual es un paso clave para lograr el grado de vacío requerido para el trabajo.
Establecer parámetros y precalentar: Inicie el panel de control, configure los parámetros relevantes y precaliente. Este paso asegura que el equipo funcione en las mejores condiciones.
Operaciones específicas: Dependiendo de los diferentes modelos de máquinas de recubrimiento al vacío y requisitos del proceso, también se pueden incluir otras operaciones específicas, como el encendido de la bomba de agua, fuente de gas, arranque de la bomba de mantenimiento, potencia del vacuómetro y arranque de la bomba mecánica, escape previo, etc. Estos pasos ayudan a establecer y mantener el entorno de vacío necesario para el trabajo.
Precauciones de seguridad: Durante la operación, se deben tomar medidas de protección personal y se debe usar ropa de trabajo, guantes y gafas protectoras para garantizar la seguridad de los operadores.
A través de los pasos anteriores, la máquina de recubrimiento al vacío se puede iniciar y poner en funcionamiento de manera segura y efectiva. Cada paso es lograr o mantener el grado de vacío requerido, a fin de garantizar la calidad y eficiencia del proceso de recubrimiento.
P: ¿Cuánto dura la formación?
R: entre 7 y 10 días.
P: ¿Cuánto dura el período de entrega?
R: 60 días hábiles.
P: ¿Cuál es su servicio posventa?
R: Brindamos servicios gratuitos de instalación y capacitación, así como soporte técnico.
P: ¿Qué métodos de pago aceptan?
R: Aceptamos T/T,LC
La máquina de recubrimiento iónico de arco múltiple es un instrumento de prueba de procesos utilizado en el campo de la ciencia de materiales, con múltiples funciones y aplicaciones. Se utiliza principalmente para recubrir diversas películas de metales duros, películas de compuestos metálicos y películas decorativas en la superficie de metales, cerámica, vidrio y otros materiales. Las características de este equipo incluyen velocidad de bombeo rápida, vacío estable, gran capacidad de carga y buena uniformidad de recubrimiento. Los indicadores técnicos y las características de diseño de la máquina de recubrimiento iónico de arco múltiple reflejan su alto rendimiento y su amplia aplicación en el campo de la ciencia de materiales.
Las ventajas de las máquinas de revestimiento iónico de arco múltiple incluyen principalmente alta eficiencia, ausencia de contaminación, velocidad de deposición rápida, alta tasa de ionización, gran energía iónica, operación simple del equipo, bajo costo y gran volumen de producción.
Amplia gama de aplicaciones: la máquina de recubrimiento iónico de arco múltiple puede recubrir no solo productos metálicos, sino también productos no metálicos (como vidrio, cerámica, etc.). Puede recubrir películas metálicas, nitruro de titanio, carburo de titanio y otras películas compuestas y películas superduras multicapa. Se utiliza ampliamente en revestimientos superduros de herramientas y moldes, así como en ruedas de automóviles, artículos sanitarios y otros campos.
Alta tasa de deposición: para algunos materiales como TiN, el recubridor de iones de arco múltiple puede alcanzar una tasa de deposición de hasta 100 nm/s ~ 1000 nm/s
Flujo de proceso simplificado: el flujo de proceso de la máquina de revestimiento iónico de arco múltiple es simple y todo el proceso de procesamiento se puede completar en muy poco tiempo, lo que mejora la eficiencia de la producción.
| Modelo | LY1820 LY2020 LY2320 |
| Tamaño de la cámara | 1800*2000 mm, 2000*2000 mm, 2300*2000 mm |
| Materiales capaces de pulverizar | ZrN, TiN, TiN, CrN, TiCN, TiAIN, TiAICN, TiAlCrN, etc. |
| Color de revestimiento | Oro, oro champán, negro pistola, negro oscuro, oro rosa, azul, verde, etc. |
| Campos de aplicación | sanitarios, relojes, muebles de acero inoxidable, ferretería indust res. |
| Estructura de vacío | Bomba mecánica, turbo/bomba de difusión, bomba Roots, bomba de retención |
| Vacío máximo (Pa) | 8,0x10-4Pa |
| Potencia del calentador | 95kW, 120kW |
| Número de objetivos de arco múltiple | 24 juegos, 24/34 juegos |
Las máquinas de revestimiento iónico de arco múltiple se utilizan ampliamente en los campos de revestimientos superduros para herramientas y moldes, revestimientos decorativos para palos de golf, relojes, artículos sanitarios, lámparas, monturas de gafas, productos de ferretería, cerámica y vidrio, etc.
Este equipo adopta la tecnología de revestimiento de iones por evaporación de arco catódico, basada en materiales de revestimiento de ionización y evaporación de plasma de descarga de arco autosostenida de cátodo frío, combinados con tecnología de polarización de pulso para mejorar la energía y la actividad de las partículas depositadas, mejorando así las diversas propiedades del capa de película. La aplicación de las máquinas de revestimiento iónico de arco múltiple no se limita a los campos mencionados anteriormente, sino que también involucra a muchas industrias como la electrónica, química, industria ligera, maquinaria, defensa nacional, minería, metalurgia, etc., con una alta aplicación en el mercado. tasa y una gran proporción, y goza del profundo favor de los consumidores.
Su tecnología central es la fuente de evaporación por arco, que es una fuente especial de evaporación sólida y autoionización especial de descarga de arco de cátodo frío, que tiene las ventajas de una velocidad de deposición rápida, alta tasa de ionización, gran energía iónica y operación simple del equipo. , bajo costo y gran volumen de producción.
Los pasos de puesta en marcha de la máquina de recubrimiento al vacío implican varias operaciones clave para garantizar que el equipo se ponga en marcha de forma segura y eficaz y entre en estado de funcionamiento. Los siguientes son los pasos específicos:
Verificar el estado del equipo: Primero, Asegúrese de que los distintos componentes de la máquina de recubrimiento al vacío estén en condiciones normales y sin fallas. Seleccione el material de película apropiado y los parámetros del proceso según sea necesario.
Conexión de alimentación: Realice la conexión eléctrica correcta según el manual de la máquina. Esto incluye encender el interruptor de alimentación principal para garantizar que el equipo esté encendido.
Encienda la bomba de vacío y el dispositivo de escape: Verifique si la bomba de vacío y el dispositivo de escape funcionan normalmente, lo cual es un paso clave para lograr el grado de vacío requerido para el trabajo.
Establecer parámetros y precalentar: Inicie el panel de control, configure los parámetros relevantes y precaliente. Este paso asegura que el equipo funcione en las mejores condiciones.
Operaciones específicas: Dependiendo de los diferentes modelos de máquinas de recubrimiento al vacío y requisitos del proceso, también se pueden incluir otras operaciones específicas, como el encendido de la bomba de agua, fuente de gas, arranque de la bomba de mantenimiento, potencia del vacuómetro y arranque de la bomba mecánica, escape previo, etc. Estos pasos ayudan a establecer y mantener el entorno de vacío necesario para el trabajo.
Precauciones de seguridad: Durante la operación, se deben tomar medidas de protección personal y se debe usar ropa de trabajo, guantes y gafas protectoras para garantizar la seguridad de los operadores.
A través de los pasos anteriores, la máquina de recubrimiento al vacío se puede iniciar y poner en funcionamiento de manera segura y efectiva. Cada paso es lograr o mantener el grado de vacío requerido, a fin de garantizar la calidad y eficiencia del proceso de recubrimiento.
P: ¿Cuánto dura la formación?
R: entre 7 y 10 días.
P: ¿Cuánto dura el período de entrega?
R: 60 días hábiles.
P: ¿Cuál es su servicio posventa?
R: Brindamos servicios gratuitos de instalación y capacitación, así como soporte técnico.
P: ¿Qué métodos de pago aceptan?
R: Aceptamos T/T,LC
